엔지니어링 질소 시스템

강화된 안전성

질소 가스는 안전과 관련된 다양한 용도로 사용됩니다. 탱크 및 배관 시스템 등 폭발 위험이 있는 환경을 불활성화하는 데 사용됩니다.

연료, 산소, 그리고 점화원은 연소를 위한 세 가지 필수 요소입니다. 석유 운송이나 저장 과정에서 탄화수소 증기 발생을 제어하기 어렵고 점화원을 제거하기도 어렵기 때문에, 질소를 사용하여 산소 함량을 안전한 수준으로 낮추는 것이 화재 안전 환경을 조성하는 실용적인 해결책입니다.

PRISM 멤브레인 시스템을 사용하면 각 특정 용도의 요구 사항을 충족하기 위해 항상 풍부한 질소를 공급할 수 있습니다.

생산 유연성

PRISM® 멤브레인 시스템은 25~12,000 Nm³/h(약 880~440,000 SCFH) 범위의 질소 유량에 맞게 설계되었습니다. 질소 순도는 일반적으로 95~97%이며, 최대 99.9%까지 생산할 수 있습니다.

막 생산성은 압력이 높아질수록 증가하므로 고압의 소형 시스템으로 저압의 대형 시스템과 동일한 성능을 낼 수 있습니다. 일반적인 공급 압력은 7~13 BARG이지만, PRISM 막 시스템은 5.5~20 BARG 범위에서 작동 가능합니다. 이를 통해 엔지니어는 각 적용 분야에 맞춰 전력 및 공간 요구 사항의 균형을 유지하면서 압축기 효율을 극대화하도록 시스템을 최적화할 수 있습니다.

질소 비료

  • 플레어 시스템 및 대기 배출구의 퍼징
  • 플레어 시스템의 백업 퍼징
  • 수출용 가스 압축기의 밀봉 가스
  • 돼지 발사기 및 수신기 정화
  • 누출 테스트, 가스 제거 및 산소 제거
  • 탈수 시스템에서 글리콜의 재생
  • 파도 보상 시스템
  • 주입수에서 산소 제거
  • 생산된 오일/물에서 H2S 제거
  • 밀폐된 공간 건조
  • 계측용 공기/가스
  • 시추공 내 질소 공급 서비스
    • 가스 리프트
    • 코일형 튜브
    • 시멘팅
    • 우물 작업 완료
  • 불활성 물질 퍼징 및 블랭킷팅:
    • 저인화점 화학물질 저장 탱크
    • 메탄올 저장 탱크
    • 디젤 데이 탱크
    • 오일 탱크 밀봉
    • 윤활유 탱크
    • 가열 매체 탱크
    • 주입수탱크
    • 슬롭 오일 탱크

PRISM 질소 시스템

PRISM 멤브레인 시스템은 각각 독자적인 멤브레인 가스 분리 기술을 적용하고 있으며, 이는 현재 사용 가능한 가장 효율적이고 효과적인 질소 발생 방법 중 하나로 인정받고 있습니다. 30년 이상 축적된 멤브레인 기반 시스템 구축 경험을 통해 그 내구성이 입증되었습니다.

선박 탑재 장비는 전 세계 서비스 네트워크를 통해 최적의 효율로 작동하도록 보장됩니다. 공장 교육을 이수하고 자격을 갖춘 기술자가 상시 대기하여 원활한 작동을 지원하고 비용이 많이 드는 가동 중단 시간을 최소화합니다.

막의 작동 원리

PRISM 멤브레인 분리기는 이러한 시스템에서 질소를 생성하는 데 사용됩니다. 각 분리기는 원통형 쉘 내부에 중공 섬유 다발로 구성됩니다. 압축 공기가 분리기의 입구로 공급되어 중공 섬유 내부를 따라 반대쪽 끝으로 흐릅니다. 분자는 투과율에 따라 섬유 벽을 통과합니다. 산소, 이산화탄소 및 수증기는 멤브레인 벽을 더 빠르게 투과하여 출구에서 건조 질소 흐름을 생성합니다. 산소가 풍부한 이차 흐름은 쉘 벽의 포트를 통해 배출됩니다.

각 기체는 막을 통과하여 용해되고 확산되는 능력에 따라 특정한 투과율을 갖습니다. 이러한 특성 덕분에 산소와 같은 "빠른" 기체는 질소와 같은 "느린" 기체와 분리할 수 있습니다. 분리 과정의 원동력은 압축된 공급 공기 측과 막의 저압 측 사이에 발생하는 부분 압력 차이입니다.

공기는 질소(78%), 산소(21%), 그리고 아르곤, 헬륨, 수증기(1%)와 같은 기타 기체로 구성되어 있습니다. PRISM 멤브레인 시스템은 이러한 무한한 원료를 활용하여 다양한 산업 분야에 필요한 질소를 생산합니다.